目前,在烧结上采用立式强力混合机主要有三种工艺,即三段混合制粒、选择性强化制粒以及强化混匀制粒。
1) 三段混合制粒工艺
第一段采用立式强力混合机进行混合,使原料能够充分湿润和混匀,第二段和第三段采用圆筒混合机进行强化制粒,保证混合料具有合适的粒度组合和透气性。
2) 选择性强化制粒工艺
原料在进入混合之前采用筛分机进行筛分,筛分出来的粗颗粒由圆筒混合机进行混匀,细粉则经强力混合机混匀后,采用圆筒混合机进行预制粒,最终使用圆筒混合机将两种混合料进行混匀制粒。
3) 强化混匀制粒工艺
此工艺将传统二段混合制粒工艺中的第一段圆筒混合机由立式强力混合机取代,第二段仍采用圆筒混合机进行制粒。台湾龙钢采用此工艺来处理百分百的烧结原料,包括钢厂回收的废料。由于该工艺处理过的烧结料具有极高的混匀度,因此就不需要对原料进行预混合,从而大大降低原料存储空间和作业面积。
总的来说,在烧结上使用立式强力混合工艺可提高原料混匀度,增强制粒效果,提高烧结速度,减少能耗物耗,降低生产成本,是圆筒混合工艺的理想升级技术,可广泛应用于烧结机新建、老旧烧结机改造以及钢厂粉尘、污泥回收利用等领域。